美國(guó)Nor-Cal Products一直在設(shè)計(jì)和制造用于真空行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和定制前級(jí)捕集阱。這些疏水閥的復(fù)雜程度從密封的同軸疏水閥（防止油回流）到三級(jí)水冷疏水閥（可去除可冷凝的氣體，這些可冷凝的氣體污染機(jī)械泵油或系統(tǒng)的其他部分）的復(fù)雜程度不等。除帶有一體式主體的密封同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥外，所有疏水閥都可通過(guò)FKM O型圈和V型夾輕松拆卸。兩件式主體便于拆卸以進(jìn)行清潔或更換。所有疏水閥的標(biāo)準(zhǔn)表面處理都是珠光處理?？筛鶕?jù)要求提供電拋光處理。
首先根據(jù)加熱設(shè)備和對(duì)排出凝結(jié)水的要求，選擇確定疏水器的型式。
對(duì)于要有快的加熱速度，加熱溫度控制要求嚴(yán)的加熱設(shè)備，需保持在加熱設(shè)備中不能積存凝結(jié)水，只要有水就得排，則選擇能排飽和水的機(jī)械型疏水器為好。因?yàn)樗怯兴团诺氖杷鳎芗皶r(shí)消除設(shè)備中因積水造成的不良后果，迅速提高和保證設(shè)備所要求的加熱效率。
對(duì)于有較大的受熱面，對(duì)加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴(yán)的加熱設(shè)備，可以允許積水，如：蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等。則應(yīng)選用熱靜力型疏水器為好。
對(duì)于中低壓蒸汽輸送管道，管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水必須迅速*排除，否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的溫度降低，滿足不了用汽設(shè)備工藝要求。因此，中低壓蒸汽輸送管道選用機(jī)械型疏水器為好。
2.其次根據(jù)用汽設(shè)備的高工作壓力、高工作溫度，確定疏水器的公稱壓力、閥體材質(zhì)；確定疏水器的連接方式、安裝方式等。
疏水器的公稱壓力一般分為：0.6Mpa、1.0Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。在選用時(shí)，疏水器的公稱壓力不能低于蒸汽使用設(shè)備的高工作壓力。同時(shí)，根據(jù)疏水器公稱壓力、高工作溫度、安裝環(huán)境等選定閥體的材料。公稱壓力≤1.0Mpa，選用鑄鐵或碳素鑄鋼；公稱壓力﹥1.0Mpa，選用碳素鑄鋼或合金鑄鋼。
疏水器的高工作溫度根據(jù)蒸汽使用設(shè)備所使用的蒸汽來(lái)確定，選擇時(shí)應(yīng)不低于使用蒸汽的溫度。
疏水器有臥式和立式兩種安裝方式，它是由管線與疏水器的連接位置來(lái)確定。疏水器的連接方式有螺紋、法蘭、焊接、對(duì)夾等，必須根據(jù)疏水器的高工作壓力、高工作溫度及蒸汽使用設(shè)備相應(yīng)連接部分要求來(lái)確定。
3.后根據(jù)排水量的大小，選擇確定疏水器的性能參數(shù)。
除疏水器的壓力、溫度等參數(shù)應(yīng)與所使用的設(shè)備條件相匹配外，疏水器各種壓差下的排水量，則是選擇疏水器的一個(gè)重要因素。如果所選用安裝的疏水器排水量太小，就不能及時(shí)排除已到達(dá)該疏水器的全部凝結(jié)水，使凝結(jié)水受阻倒流，終將造成堵塞，使設(shè)備加熱效率顯著降低。相反，選用排量太大的疏水器將導(dǎo)致閥門關(guān)閉件過(guò)早的磨損和失效。隨著閥體增大，其制造成本也將增大，不經(jīng)濟(jì)。因此，對(duì)設(shè)備或管道內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水量，必須正確的測(cè)定或根據(jù)計(jì)算式求出，為正確選用疏水器提供條件。
美國(guó)Nor-Cal疏水閥*型號(hào)推薦：
FCT-2-0502-NWB NW-10同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，2英寸閥體
FCT-2-0752-NWB NW-16同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，2英寸閥體
FCT-2-1002-NWB NW-25同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，2英寸閥體
FCT-4-0752-NWB NW-16同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，4英寸閥體
FCT-4-1002-NWB NW-25同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，4英寸閥體
FCT-4-1502-NWB NW-40同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，4英寸閥體
FCT-4-2002-NWB NW-50同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，4英寸閥體
FCT-6-1502-NWB NW-40同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，6英寸閥體
FCT-6-2502-ISO ISO-63同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，6英寸閥體
FCT-6-3002-ISO ISO-80同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，6英寸閥體
FCT-6-4002-ISO ISO-100同軸金屬篩網(wǎng)疏水閥，6英寸閥體
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